春风拂面，实干正酣。走进抚州临川经济开发区，目之所及皆是热火朝天的发展图景：安镁新材的生产车间里，崭新的挤压机有序运转；国家镁合金材料工程技术研究中心江西产业创新中心内，科研人员紧盯实验数据；镁基新材料加工集聚区的工地上，基建工程如火如荼……

这不是蓝图，是正在发生的实景。

一线实景：春日实干潮涌，镁合金产品量产冲刺

“新设备、新厂房马上投用，4月底全面量产，今年订单已经排到年底了！”抚州安镁新材总经理宋立华的话语里，满是笃定与干劲。

在安镁新材的生产车间，10台大型挤压机整齐排列，一旁的新厂房改造工程进入收尾阶段，工人们穿梭其间进行最后的调试；企业展厅里，电动自行车轮毂、车身架、电机壳，光伏边柜，新能源汽车部件等镁合金产品琳琅满目。

宋立华拿起一根刚下线的镁合金型材，随手递给来访者：“掂掂看，比铝合金轻约30%，但强度一点不差，一辆电动自行车用镁合金部件能减重15-20公斤，续航直接拉满！”

这家2025年9月落户临川、总投资1.2亿元的企业，定位为高强度镁合金零部件的中试验证与批量制造，能提供从材料配方到量产的一站式服务。不仅如此，企业已定下明确产能目标：2026年年产500万件镁合金产品，2027年产量再增70%，并计划在今年6月建成国内最大的变形镁合金生产基地。

从实验室的小批量试制，到生产线的规模化量产，安镁新材的快速发展，正是临川镁合金产业加速崛起的生动缩影。

科创硬核：院士领衔筑引擎，研产融合破壁垒

安镁新材的底气，源于临川强大的科创支撑。距离其厂区不远的国家镁合金材料工程技术研究中心江西产业创新中心，正是临川镁产业的“科创大脑”与“技术引擎”。

这个由中国工程院院士潘复生领衔，重庆大学、江西省科学院与临川区政府共建的创新中心，2025年5月签约组建后便快速实体化运行，下设铸造成型、塑性加工、表面处理等7个部门，构建起从“技术研发—中试验证—产业孵化”的全链条创新生态体系。目前，中心正全力攻关镁合金行业专用大数据模型开发、可高速挤压镁合金成分与挤压工艺开发等6个重点项目，目标只有一个：让实验室的科研成果，快速变成车间里的合格产品。

“生产一线有难题，他随叫随到。”宋立华口中的“他”，是四川大学材料学博士杨超——创新中心扎根企业的专家之一。和杨超一样，创新中心的科研团队始终坚持“扎根产业一线”，把实验室搬到生产车间，将技术方案转化为实操流程，真正实现“科创落地”。正如杨超所说：“科研创新不能悬在空中，只有扎根产业一线，才能解决真问题、创造真价值。”

科创的磁吸力正在持续释放：园区内众多传统铝合金企业主动寻求转型升级，纷纷对接创新中心寻求技术支撑，借助专业研发力量降低转化成本、提升产品附加值，让临川的镁产业创新生态愈发完善。

集群崛起：龙头扎堆落地，全产业链生态成型

单打独斗难成气候，集群发展方能行稳致远。随着科创赋能、盛会聚能，临川正成为镁合金产业的“投资引力场”，一批龙头企业、重点项目扎堆落地，上下游协同的全产业链生态加速成型。

除了安镁新材这个“生力军”，临川已汇聚一众行业优质企业：国家级专精特新“小巨人”企业福建神悦铸造投资10亿元落户，四川莱韦美特年产10万吨项目加速推进，江西中科亚美等企业相继入驻……以临川区、抚州高新区为核心，聚焦新能源汽车、3C电子、两轮车等领域，“研发+生产+加工”的镁合金产业集群正加速成型。

产业载体的建设也按下“快进键”：临川区镁基新材料加工集聚区一期EPC项目，这个总投资约4.96亿元的项目，将建设17.3万平方米的标准厂房、研发办公用房及配套设施，为镁合金材料制备、精深加工与应用企业提供承载平台，助力构建从材料到终端应用的全产业链生态。

而毗邻的抚州新能源汽车产业园，更是为临川镁合金产业提供了“近水楼台”的应用场景------临川的镁合金部件可直接对接下游整车制造需求，实现“研发—生产—应用”的无缝衔接。

政策护航：政企研协同发力，打造产业投资洼地

镁合金产业的快速发展，离不开临川全方位的政策保障与服务支撑。当地创新打造“政府+企业+创新中心”协同发展机制，打出一套政策“组合拳”，让企业落地无忧、发展有劲。

在空间保障上，临川超前规划3000亩镁合金产业园，一期工程已启动建设，为企业提供标准化厂房和完善的基础设施；在资金支持上，设立产业引导基金，对重点项目、科创企业给予专项贴息、资金奖补，缓解企业发展资金压力；在人才引育上，与南昌大学、东华理工大学等省内高校签订人才定向培养协议，开设镁合金相关专业课程，同时出台人才落户、住房保障等优惠政策，吸引专业人才扎根；在政务服务上，组建专门干部队伍，为项目提供“一对一”全程代办服务，从签约到开工，安镁新材仅用3个月，便是临川优质营商环境的最好证明。